Novator國產全自動AI影像測量儀充分發(fā)揮光學電動變倍鏡頭的高精度優(yōu)勢，將傳統(tǒng)影像測量與激光測量掃描技術相結合,，實現(xiàn)2.5D和意義的3D復合測量。Novator還支持頻閃照明和飛拍功能,，可進行高速測量,，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源,，可適應更多復雜工件表面,。

Novator國產全自動AI影像測量儀可實現(xiàn)各種復雜零件的表面尺寸、輪廓,、角度與位置,、形位公差、3D空間形貌與尺寸結構等精密測量,。Novator可用于機械,、電子、模具,、注塑,、五金、橡膠,、低壓電器,、磁性材料、精密沖壓,、接插件,、連接器、端子,、手機,、家電、印刷電路板,、醫(yī)療器械,、鐘表、刀具,、計量檢測等領域,。

產品優(yōu)勢

穩(wěn)固移動平臺、高測量精度

1.精密大理石機臺,，穩(wěn)定性好,，精度高。

2.精密線性滑軌和伺服控制系統(tǒng),，超低分貝靜音級運動,。

3.三軸全自動可編程檢測，實現(xiàn)復雜特征批量檢測。

激光掃描成像,、3D復合測量

1.支持點激光輪廓掃描測量,，進行高度方向上的輪廓測量。

2.支持線激光3D掃描成像,，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量,。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量,。

頻閃照明光源,、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源，支持頻閃和普通雙模式,。

2.支持飛拍模式測量,，測量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能,，發(fā)揮綜合優(yōu)勢,。

可更換RGB表光、獨立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光,，適應多種復雜顏色和材料表面,。

2.表光可獨立升降，更好的觀察樣品表面,。

3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光,、透射光、同軸光分段編程控制,。

自動測量,，批量更快

1.程序匹配工件坐標系，自動執(zhí)行測量流程,。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導入,，坐標系匹配測量。

3,、CNC固定坐標系模式下,，可快速精確地進行批量測量。

操作簡單,，輕松無憂

1.具備大幅面導航相機,，快速實現(xiàn)工件定位。

2.具有鏡頭防撞功能,，輕松無憂,。

3.一體化操作界面，任何人都能輕松設定和測量,。

測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點,、多段提取邊緣點,、圓形提取邊緣點、橢圓提取,、框選提取輪廓線,、聚焦點、最近點等,。

2.可測幾何量： 點,、線、圓（圓心坐標,、半徑、直徑）,、圓弧,、中心、角度,、距,、線寬、孔位,、孔徑,、孔數(shù)、孔到孔的距離,、孔到邊的距離,、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離,、弧線高點到弧線高點的距離,、交叉點到交叉點的距離等。

3.構建特征：交點,、中心點,、極值點、端點,、兩點連線,、平行線、垂線,、切線,、平分線、中心線,、線段融合,、半徑畫圓、三線內切圓,、兩線半徑內切圓等,。

4.形位公差：直線度,、圓度、輪廓度,、位置度,、平面度、對稱度,、垂直度,、同心度、平行度等形位公差評定,。

5.坐標系：儀器坐標系,、點線、兩點 X,、兩線等工件坐標系,；圖像配準坐標系；可平移,、旋轉,、手工調整坐標系。

6.快速工具：R角,、水平節(jié)距,、圓周節(jié)距、篩網(wǎng),、槽孔,、輪廓比對、彈簧,、O型圈等特殊工具快速測量,。

7.支持公差批量設置、比例等級劃分,、顏色自定義管理,。

8.先進的算法，通過PTB德國聯(lián)邦物理技術研究院認證,。

AI自動尋邊技術

1.AI模型訓練界面簡潔,，算法強大，訓練能力強,，訓練數(shù)據(jù)直觀,。

2.AI測量軟件可以邊測量邊存圖，連續(xù)優(yōu)化迭代AI模型,，效率高,。

3.可解決邊界模糊、多重邊界,、毛刺過多,、邊緣干擾多等傳統(tǒng)測量痛點,。

4.相對于傳統(tǒng)手動測量，效率高,，重復性好,。

AI影像測量應用案例

1、新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測量時,，由于邊緣臺階落差較小,，導致成像有多層邊界干擾且對比度低，自動批量測量不能自動抓取目標邊緣,，因此只能手動測量,。中圖AI測量可排除多層邊界干擾，即使對比度低也能自動識別到目標邊緣,，測量效率提升4.5倍,，同時排除人為誤差，測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定,。

2、3C行業(yè)手機中框邊緣線測量時,，由于該邊界不規(guī)則,，且邊界干擾較多，傳統(tǒng)自動測量,，很容易抓偏,，也只能使用手動測量。即使不規(guī)則有干擾的邊界,，中圖AI自動測量可以排除干擾自動提取到正確位置,，進一步提高測量效率。

3,、金屬邊邊界模糊不清,，毛刺過多，邊界翹曲不均勻,，AI測量可自動過濾毛刺干擾,，準確提取邊界。

4,、黑色塑膠件上圓柱特征形態(tài)不一,、邊緣輪廓不清，傳統(tǒng)自動測量容易提偏,，AI提取則精確穩(wěn)定,。

5、塑料薄片邊界干擾多,，無法自動提取,，手動測量費事費力,，AI測量可以精準排除邊界上的干擾，提取到正確位置,。

部分技術規(guī)格

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